球磨是制备超细粉体和纳米粉体的重要手段，虽然目前已有多种可供选择的研磨材质，但到目前为止，氧化锆仍是最受欢迎的选项。从研磨材料的角度去看氧化锆，它与其它陶瓷研磨介质相比有三个非常突出的特点：其一是密度大；其二是硬度大；其三是韧性好。尽管采购成本偏高，但综合使用成本很有优势，更重要的它的磨耗比较低，尤其适用于不能受污染的高纯物料，如研磨电子元件浆料等。
小到看不见的氧化锆珠
一般来说，研磨产品的粒度约为研磨介质的1/1000，因此当产品粒度要求在纳米级时，需要使用直径更小的研磨介质。所以，研磨介质的质量和尺寸直接决定了球磨的能力和效率，而研磨介质的尺寸往往和制备工艺有很大的关系。目前常用的滚动法成本低、技术成熟，因此应用相当广泛。但滚动法在制备超细微珠时有较大困难，对于目前业内的极限——直径为0.05mm的研磨微珠的制备，只能说是有心无力。
不过随着人们对真正纳米材料的需要的提高，相关工艺的技术都得到了全方位的发展，比如说清华大学核能与新能源技术研究院就在研究和总结的基础上，优化了一套超细氧化锆珠的制备工艺。该工艺利用溶胶凝胶技术，使物料纳米级混合，有效降低了烧结温度，同时产品圆度、密度等指标达到了较高水平。最重要是它在制备小尺寸微珠方面具有很大的优势，能够方便的制备出直径在50微米以下的微珠，最小直径可达1微米。
